擠塑板流程：
基層處理→刷界面劑一遍→配專用粘結(jié)砂漿→粘貼擠塑板→擠塑板隱檢驗(yàn)收→擠塑板打磨找平、清潔→刷界面劑一遍→鉆孔及安裝固定鋼絲網(wǎng)片→配聚合物砂漿→抹聚合物砂漿→抹聚合物砂漿、驗(yàn)收。
四、主要施工方法：
1、基層處理
基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對(duì)不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。
1、 配制聚合物粘結(jié)砂漿
根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。
擠塑板
2、 粘貼擠塑板
（1）粘貼擠塑板時(shí)應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。
（2）粘貼擠塑板時(shí)，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強(qiáng)擠塑板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點(diǎn)框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。
（3）排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)粘貼，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。
（4）粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)擠塑板時(shí)，隨時(shí)用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無(wú)“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過(guò)2MM時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的擠塑板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。
（5）擠塑板粘貼24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固定擠塑板時(shí)，用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。
6）擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法
